透水混凝土施工工藝流程

【透水混凝土（透水砼）施工工藝】
將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，由斗車拉送至施工現場，鋪裝前路基應保持濕潤，墊層需要振搗平整，面層需要用水泥抹平機收光抹平，施工完畢后需要用農膜進行覆蓋養生，兩天后進行灑水養護，養護期間應設隔離帶，避免行人通過。養護五到七天，面層干燥后噴涂面層封閉劑。

【透水混凝土施工前材料準備】
石子：項目低就近采購，干凈的粒徑均勻的單一級配石子，建議玄武巖米砂
水泥：項目地就近采購42.5標號以上的硅酸鹽水泥
其他材料由佳境生態提供：
【透水混凝土增強劑】：型號（SR-02）、品牌（佳境生態）、包裝（10kg/包）、適用范圍（彩色透水混凝土、透水磚、露骨料透水混凝土等透水路面）。
【色粉\彩色路面顏料】：包裝（25kg/包）、別名（路面顏料）、適用范圍（彩色透水混凝土、彩色透水瀝青、彩色透水地坪等路面的著色）。
【面層保護劑】：包裝（20kg/桶）、別名（罩面劑、封閉劑）、適用范圍（亮彩、耐酸、耐堿、耐磨、耐紫外線）。

透水混凝土材料組成：水+水泥+石子+SR透水混凝土增強劑

透水混凝土樣塊透水效果測試

透水混凝土樣塊橫面（橫截面材料組成）

透水混凝土、彩色透水混凝土施工工藝：

簡單的概括來說就是：將定量石子，水泥，膠結劑，水投入攪拌后攪拌均勻，由斗車拉送至施工現場，鋪裝前路基應保持濕潤，墊層需要振搗平整，面層需要用水泥抹平機收光抹平，施工完畢后需要用農膜進行覆蓋養生，兩天后進行灑水養護，養護期間應設隔離帶，避免行人通過。養護五到七天，面層干燥后噴涂面層封閉劑。

透水混凝土做法：【攪拌】【澆筑】【振搗】【輥壓】【養護】【成品】

透水混凝土樣塊制作方法步驟：

1）將石子，水泥，水，透水混凝土增強劑按照一定的配比，攪拌。水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；石子可以選用適合自己路面的粒徑顆粒、透水粘合劑（透水混凝土增強劑）、投料時先放入水泥、石子，水，透水砼增強劑倒入攪拌機攪拌。

準備干凈的地面，以及材料（合適粒徑的石子，水泥，水，增強劑）

添加425#水泥

按照配比添加佳境生態SR透水砼增強劑

將石子、水泥、水、SR透水混凝土增強劑根據配比進行攪拌

底層材料進行上料

透水混凝土面層的步驟和底層一樣，需另外添加色粉一起攪拌

技術員刮尺攤鋪

施工師傅在磨邊

透水混凝土側面坡面圖

 透水混凝土整體攤鋪完的圖（這是沒有噴涂保護劑的哦）

養護中的透水道路

攪拌：透水混凝土（透水砼）伴合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。
澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減少骨科間粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
輥壓：振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。
養護：透水混凝土（透水砼）由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養護非常重要。尤其是早期養護，要注意避免地坪中水分大量蒸發。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證濕度和水泥充分水化.透水地坪應在澆注后1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。
成品：透水混凝土（透水砼）的澆水養護時間不少于7天。最后噴涂一層表面潤色封閉劑,使其在各方面達到趨于完美的理想效果。